定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件鍛造廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件鍛造廠家
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軸承鍛件冷卻不當(dāng)對(duì)鍛件有什么影響?
裝置設(shè)計(jì)
根據(jù)工藝要求,高碳鉻軸承鋼當(dāng)停鍛溫度髙于850℃時(shí),其冷卻速度不得低于50℃/min,冷卻速度不應(yīng)大于250℃/min,鍛件成型后立刻放到去除網(wǎng)狀碳化物傳送帶上,水流被風(fēng)機(jī)細(xì)化再被傳送帶上的熱鍛件霧化,然后風(fēng)帶走熱量,并且還不會(huì)形成積水。風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和水流量可以人工控制,根據(jù)鍛件的大小以及工藝的要求進(jìn)行調(diào)整。從傳送帶出來的鍛件溫度滿足工藝的要求。當(dāng)冷卻到750℃時(shí),鋼內(nèi)部的組織變化已全部完成,此時(shí)應(yīng)當(dāng)改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低,以便消除高溫快冷階段造成的內(nèi)應(yīng)力。
通過對(duì)鍛件冷卻降溫方式的研究,降低了鍛件網(wǎng)狀碳化物出現(xiàn)率和鍛件的返修率,提高了鍛件質(zhì)量且減少了很大的一筆費(fèi)用。
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金屬鍛造溫度范圍怎么確定?
終鍛溫度的確定
終鍛溫度過高,鍛造停止后,鍛件組織會(huì)繼續(xù)長(zhǎng)大,導(dǎo)致鍛件組織粗大或析出第二相,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生魏氏體組織,降低力學(xué)性能。終鍛溫度過低,低于再結(jié)晶溫度時(shí),會(huì)導(dǎo)致鍛造加工硬化嚴(yán)重,變形抗力增加,鍛造變形困難,容易引起鍛件開裂。因此,終鍛溫度應(yīng)稍高于其再結(jié)晶溫度50?100X℃。這樣,既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性,又可使鍛件在鍛后獲得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度的重要依據(jù)之一。
按照上述原則,碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20?8℃,中碳鋼的終鍛溫度應(yīng)處于奧氏體單相區(qū),組織均勻,塑性良好,完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處于奧氏體和鐵素體的雙相區(qū)內(nèi),因兩相的塑性均較好,不會(huì)給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度應(yīng)處于奧氏體和滲碳體的雙相區(qū),在此溫度區(qū)間鍛造,可借助塑性變形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分布,以避免高于Acm線終鍛后在鍛件冷卻過程沿晶界析出網(wǎng)狀碳化物。
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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:鍛件鍛造廠家
怎么正確的使用和保養(yǎng)鍛錘?
正確地使用鍛錘,并作好維護(hù)保養(yǎng),才能保證鍛錘正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備和人身的安全。
鍛錘的使用規(guī)則由于具體條件不同,各廠制定的使用規(guī)則或操作規(guī)程也不完全相同。這里僅介紹鍛錘的一般使用規(guī)則。
①操作者必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
②工作前檢查各部分螺釘、螺母、銷子、斜楔等易松動(dòng)的緊固零件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊或打緊。
③工作前檢查潤滑給油情況,并按潤滑圖表規(guī)定給油。錘桿及錘頭導(dǎo)軌要涂上潤滑油。
④空氣錘在工作前應(yīng)將操縱手柄放在空行程位置才能開動(dòng)電動(dòng)機(jī),并空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
⑤蒸汽錘在開動(dòng)前應(yīng)排除汽缸內(nèi)冷凝水,使汽錘操縱靈活。
⑥冬季工作前將錘桿、錘頭和砧塊預(yù)熱到100?150℃。
⑦避免空擊和偏心鍛造,不得重?fù)魷囟容^低或厚度較薄的坯料。
⑧工作中如發(fā)現(xiàn)雜音或其它不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止鍛造。
⑨工作后必須將操縱手柄置于非工作位置,然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)或蒸汽管道的汽門。
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郭經(jīng)理先生
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